硫化机:加强减震措施

    硫化机具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，但在生产制造中，为确保使用效率，大多通过加强减震措施和合理选择密封材料实现。
    在工作台与下模间加设厚垫板，使动梁工作行程上移。减少突然失载时的工作缸上腔容积，减少储存液体的弹性能量。
    在硫化机上，可以加设可动垫块，在工作缸活塞和动梁间加装，材料断裂时，工作缸上腔的容积减少，储存的弹性能量也会相应减少。
    硫化机常用密封材料有：聚胺脂橡胶、耐油橡胶、聚四氟乙烯。
    聚胺脂橡胶：是目前广泛应用于各种液压缸中的一种新型橡胶材料，具有优良的物理性能和化学稳定性，强度、弹性、耐油性好，还具有较强的耐磨性，耐高压。
    耐油橡胶、夹布橡胶：以丁腈橡胶为主，弹性强。
    聚四氟乙烯（塑料）：耐热性高，耐腐蚀。
    硫化机之所以需要加强减震措施和密封材料的选择，不仅为了保证使用，只有这两方面的质量提升，才能更好地延长硫化机的使用，也才能发挥出更强的功能。
    具有独立的液压系统和电气加热，可以调整，自动/半自动两种工作方式，在半自动操作模式下，具有保压，自动排气，自动补压、自动回程功能。温度怛定至300℃，温度采用自控方式。
    可以作：聚四氟乙塑料制品板材的压制成型、橡胶压制成型、锯末压制成型、五合板压制成型、玻璃钢制品压制成型，还能完成工艺类似的其它材料的热压定型。
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